مكان المنشأ:
الصين
اسم العلامة التجارية:
Shanbao
إصدار الشهادات:
ISO 9001:2015
رقم الموديل:
موزل 42
مقدمة:
شركة شانباو الآلات ، التي تأسست في عام 1989 ، هي شركة متخصصة في تصنيع أدوات آلات التغذية على نطاق واسع ، وتدمج الإنتاج والبيع والخدمة.يقع المقر الرئيسي في المنطقة الجديدة من حديقة ميشان الصناعيةنحن نقوم بتغطية مساحة 40000 متر مربع مع 3 مصانع للتصنيع والصب والحفر والدوران الدقيق.هذا يعني أننا نستطيع التحكم في الجودة من البداية.
نحن مصممين محترفين لقطع غيار العلف ولدينا 15 فنيًا محترفًا ، جميعهم لديهم أكثر من 30 عامًا من الخبرة في الإنتاج.
لقد قمنا بإنتاج قذائف عجلة مختلفة للعديد من الآلات الشهيرة ، مثل Buhler ، CPM ، Andritz ، وبعضها الآخر. قذائف العجلة هي ملحقات مهمة أخرى لمصنع الكريات.يعمل الدوار والطابعة معاً لتخزين الغذاء.
المعلم:
قذائف الدوار هي مكونات حاسمة في الآلات المختلفة ، وخاصة في التطبيقات التي تتطلب متانة عالية ودقة.هذه المقالة تتعمق في مواصفات وخصائص قذائف الدوار المصنوعة من GCr15 الفولاذ ذو الكربون العالي الكروم، والتي تسلط الضوء على أهميتها في التطبيقات الصناعية.
المواد الخام:
GCr15 هو فولاذ ذو كربون عالية الكروم المعروف بمقاومته الممتازة للارتداء وقسوة عالية.هذه المادة تستخدم عادة في تصنيع مكونات المحامل بسبب خصائصها الميكانيكية المتفوقة.
صلابة عالية: مستويات الصلابة التي يمكن تحقيقها من 58 إلى 61 HRC تجعل GCr15 مثالية للتطبيقات التي تتعرض لأحمال ثقيلة.
صلابة جيدة: على الرغم من صلابتها ، يحتفظ GCr15 بمستوى من الصلابة أمر حاسم لمقاومة الشقوق والفشل تحت الضغط.
مقاومة الارتداء: يضمن تكوينه أنه يمكن أن يتحمل الظروف الهشة ، مما يطيل من عمر قذائف الدوار.
عمق طبقة التشديد
بالنسبة للقذائف المصنوعة من GCr15 ، فإن عمق طبقة التشديد هو سمة أساسية.عمق طبقة الصلبة أكبر من 5 ملم يضمن أن المكون يمكن أن يقاوم الارتداء والتشوه حتى في الظروف القاسيةهذا العمق يوفر التوازن بين صلابة السطح وصلابة القلب، مما يجعل الغلافات مناسبة لتطبيقات عالية الأداء.
صلابة الدوار: يتم تحديد صلابة قشور الدوار بين 58-61 HRC. هذه النطاقات حاسمة لعدة أسباب:
تحمل الحمولة: الصلابة العالية تسمح للدوائر بتحمل أحمال كبيرة دون تشوه.
العمر الطويل: زيادة الصلابة تساهم في حياة خدمة أطول بسبب انخفاض ارتداء.
الأداء: توفر القسوة المتسقة عبر قشرة الدوار أداءً موحدًا في التطبيقات التي تتطلب دقة.
خشونة السطح
يتم تحديد خشونة سطح فتحة المحمل لتكون بين Ra 0.8-1.6هذا المستوى من النهاية السطحية حيوية ل:
انخفاض الاحتكاك: يقلل سطح أكثر سلاسة من الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة ، مما يعزز الكفاءة.
التكيف المحسن: الحفاظ على التشطيب الدقيق للسطح يضمن أن الألواح تناسب بشكل جيد داخل الجمع ، مما يقلل من اللعب والاهتزاز.
طول العمر: يساعد الحفر المنتهي جيدًا في توزيع الضغط بالتساوي ، مما يزيد من عمر المكون.
توحيد الدوائر الداخلية والخارجية
التجانس هو معيار حاسم في تصميم قذيفة العجلات ، محدد أن يكون ضمن 0.05 مم. تضمن هذه التسامح الضيق:
الدوران الدقيق: تقلل التنافسية العالية من التذبذب ، مما يضمن التشغيل السلس والفعال.
ارتداء أقل: يقلل الموازنة الصحيحة من التآكل غير المتكافئ على كل من الأسطح الدوارة والتزاوج ، مما يؤدي إلى فترات خدمة أطول.
أداء محسن: الحفاظ على هذه الدقة أمر حاسم في التطبيقات التي تتطلب عمليات عالية السرعة.
قذائف العجلات المصنوعة من GCr15 الفولاذ ذو الكربون المرتفع الكروم يقدم مزيجا من الخصائص الميكانيكية المتميزة والهندسة الدقة. مع عمق طبقة تصلب أكبر من 5 ملم،صلابة للفولاذ 58-61 HRC، وقسوة السطح المسيطر عليها، وتسامحات التجانس الضيقة، هذه المكونات مناسبة بشكل جيد للتطبيقات الصناعية المطالبة.الاستثمار في قذائف العجلات عالية الجودة لا يزيد فقط من كفاءة التشغيل ولكن يزيد أيضا من متانة وموثوقية الآلات.
كيفية اختيار قذائف العجلات:
من السطح
الأسنان المستقيمة: لديها قدرة قوية على التدحرج ولكن المواد سوف تسقط من الجانبين.
الأسنان المغلقة: لديها قدرة عالية على التدحرج ولن تسقط المواد من الجانبين.ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج الأعلاف للحيوانات والطيور
الدبابيس الكاملة: ضعف القدرة على التدحرج، ولكن المواد لن تسقط من الجانبين مع ارتداء متساو.
اقترح أن تختار ثقوب + أسنان لتقوية قدرة الدوار وحتى ارتداء.
منالنموذج الذي يجب مراعاته
وحدة:1.5، 1.75، إثنان ، إثنان25، 2.5، 2.75، ثلاثة ، ثلاثة5، 4، 45، 5
وحدات | عمق الأسنان | الأسنان | العرض العلوي | الفجوة | الحجم |
2 | 4 | 100 | 1.97 | 4.47 | 168770 |
2.5 | 4 | 80 | 3.33 | 4.72 | 150815 |
2.5 | 5 | 80 | 2.58 | 5.47 | 201403 |
تحت نفس عمق الأسنان، الأسنان الخام (2.5 مودولوس، العمق 4) مع حجم أقل وقلة القدرة على التدحرج.
أسنان أصغر (modulus 2، عمق 4) مع حجم أكبر وقدرة تساقط أكبر من الأكبر.
إنتاج أعلى لأن المادة تخرج من الثقوب بسرعة ، ولكن مقاومة الارتداء أقل لأن عرض الأسنان ضيق للغاية.
الأسنان المتوسطة (2.5 مودولوس، العمق 5) مع أكبر حجم، القدرة على التدحرج مقاومة ارتداء متوسطة. سرعة إفراز المواد سريعة جدا.لا يمكن الاستفادة الكاملة من أداء الحجم الكبير في ظل ظروف معينة، مثل: انخفاض معدل فتح والثقوب الأصغر.
التركيز على انخفاض العائد وسرعة فتح الثقب لا يمكن أن تكون عالية لأسباب أخرى، يمكنك اختيار الأسنان المتوسطة.
ويمكن اختيار الأسنان الدقيقة من عجلة الصحافة لتقصير وقت الطحن إذا كانت الكرات صلبة.
إذا كانت الجسيمات ناعمة للغاية والضغط الثانوي سهلًا لإنتاج جزيئات كبيرة ، ويمكن اختيار الأسنان الخشنة لتمديد وقت طحن المواد في الطوابع.
التعبئة:
ما يكفي من الفراغات:
إنتاج:
المعرض:
أرسل استفسارك إلينا مباشرة